ऑटो स्टैम्पिंग पार्ट्स

सबसे पहले, सामग्री के संदर्भ में, सामग्री मुद्रांकन भागों की निर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। मुद्रांकन भागों में उपयोग की जाने वाली सामग्री का इसकी गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर, कम उपज वाली सामग्री का चयन करना आवश्यक है या सामग्री की मोटाई भी उचित रूप से बढ़ाई जा सकती है।

दूसरा है स्टैम्पिंग भाग के आकार का डिज़ाइन। स्टैम्पिंग भाग के स्प्रिंगबैक के आकार का भी बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। जटिल स्टैम्पिंग भाग के झुकने में, सभी दिशाओं में जटिल तनाव के कारण, घर्षण जैसे अन्य कारक भी होते हैं। स्प्रिंग्स को खत्म करना बहुत मुश्किल है, इसलिए उत्पाद के आकार को डिज़ाइन करते समय, जटिल स्टैम्पिंग भागों के लिए कई भागों के संयोजन का उपयोग स्प्रिंगबैक समस्या को हल करने के लिए किया जा सकता है। इसके अलावा, एंटी-रिबाउंड पसलियों को सेट किया जा सकता है, जो रिबाउंड दोष को भी प्रभावी ढंग से हल कर सकता है।

पहला है मोल्ड डिजाइन की प्री-फॉर्मिंग प्रक्रिया। प्री-फॉर्मिंग प्रक्रिया को जोड़ने से एक बार के फॉर्मिंग स्टैम्पिंग भागों को विभिन्न प्रक्रियाओं में वितरित किया जा सकता है, जो फॉर्मिंग प्रक्रिया के दौरान आंतरिक तनाव को कुछ हद तक समाप्त कर सकता है, जिससे स्प्रिंगबैक दोष का समाधान हो सकता है।

दूसरा अवतल और उत्तल सांचों के बीच के अंतर को कम करना है, जिसे सामग्री और सांचों के बीच फिट को अधिकतम करने के लिए सामग्री की मोटाई को लगभग दोगुना करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। साथ ही, सांचों के सख्त होने से भागों के मुद्रांकन की घटना को भी प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।

मोल्ड का घिसाव। उत्पाद का आकार भी होता है। यदि उत्पाद का डिज़ाइन इच्छानुसार नहीं बदला जा सकता है, तो अंत में मुद्रांकन को आकार दिया जा सकता है, जो अंतिम उपाय भी है। अंत में, रिबाउंड दोष को हल करने के लिए कुछ अन्य तरीके हैं, जैसे हाइड्रोलिक स्टैम्पिंग उपकरण, पंच सेट फ़ूटर आदि का उपयोग, कुछ हद तक रिबाउंड दोष को हल कर सकता है।