तांबे की छड़ बनाने की प्रक्रिया का बाहर निकालना?

1. एक्सट्रूज़न के प्रकार: एक्सट्रूज़न को तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: फॉरवर्ड एक्सट्रूज़न, रिवर्स एक्सट्रूज़न और विशेष एक्सट्रूज़न।

(1) फॉरवर्ड एक्सट्रूज़न: एक्सट्रूज़न बल के समान दिशा में उत्पाद के एक्सट्रूज़न व्यवहार को संदर्भित करता है।

(2) रिवर्स एक्सट्रूज़न: एक्सट्रूज़न दिशा एक्सट्रूज़न बल की दिशा के विपरीत होती है।

(3) विशेष एक्सट्रूज़न: हाइड्रोस्टेटिक एक्सट्रूज़न जैसे अन्य एक्सट्रूज़न तरीकों को संदर्भित करता है।

2. एक्सट्रूज़न की विशेषताएं:

(1) फॉरवर्ड एक्सट्रूज़न की विशेषताएं: उनमें से, फॉरवर्ड एक्सट्रूज़न उपकरण सरल और सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

(2) दिशा एक्सट्रूज़न की विशेषताएं: रिवर्स एक्सट्रूज़न पिंड खाली और एक्सट्रूज़न सिलेंडर के बीच घर्षण को कम करने और एक्सट्रूज़न बल को कम करने के कारण उपकरण जीवन में सुधार कर सकता है, और छोटे और मध्यम आकार के एक्सट्रूडेड उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

(3) विशेष एक्सट्रूज़न की विशेषताएं: विशेष एक्सट्रूज़न का उपयोग ज्यादातर विशेष उत्पादों के एक्सट्रूज़न के लिए किया जाता है

3. एक्सट्रूज़न के लिए सावधानियां:

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में, पिंड बिलेट को एक्सट्रूज़न सिलेंडर में तीन-तरफ़ा संपीड़न तनाव के अधीन किया जाता है, जो बड़ी मात्रा में विरूपण का सामना कर सकता है; एक्सट्रूज़न के दौरान, मोल्ड को उचित रूप से डिज़ाइन किया जाना चाहिए और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया मापदंडों को मिश्र धातु की विशेषताओं, एक्सट्रूडेड उत्पादों की विशिष्टताओं और तकनीकी आवश्यकताओं, उपकरणों की क्षमता और संरचना के अनुसार चुना जाना चाहिए। पिंड, एक्सट्रूज़न अनुपात, एक्सट्रूज़न तापमान, एक्सट्रूज़न गति आदि की विशिष्टताओं सहित। एक्सट्रूडेड उत्पादों की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और सुधारने के लिए, तांबे के मिश्र धातु को बाहर निकालने पर पिंड की सतह पर दोषों को दूर करने के लिए अक्सर छीलने और बाहर निकालने का उपयोग किया जाता है।

अवक्षेपण-मजबूत मिश्र धातुओं के लिए, जल-सील एक्सट्रूज़न के माध्यम से एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में ठंडे विरूपण से पहले समाधान उपचार प्राप्त किया जा सकता है। सभी-तांबा जाल विशेषज्ञों ने कहा कि साधारण मिश्र धातुओं के लिए, जल-सील एक्सट्रूज़न के माध्यम से उत्पादों की सतह ऑक्सीकरण को कम किया जा सकता है और उत्पादों के पुन: अचार से बचा जा सकता है।

क्षैतिज फॉरवर्ड एक्सट्रूज़न सबसे पारंपरिक और आम एक्सट्रूज़न विधि है, और जब यह पाइप को निचोड़ता है तो मुख्य समस्या पाइप कोर होती है। रिवर्स एक्सट्रूज़न न केवल सनकीपन की डिग्री को कम कर सकता है, बल्कि लंबे सिल्लियों को भी निचोड़ सकता है और उपज में सुधार कर सकता है। वर्टिकल एक्सट्रूज़न में सबसे कम सनकीपन होता है, लेकिन निकाले गए उत्पाद की लंबाई सीमित होती है। निरंतर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया छोटी होती है, मात्रा भारी होती है, और यह बड़ी लंबाई वाले उत्पादों का उत्पादन कर सकती है: यह विशेष रूप से विशेष आकार के क्रॉस-सेक्शनल उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है: उत्पाद की उपज अधिक होती है, 90-95% तक: धातु की खपत कम होती है, ऊर्जा की खपत कम होती है, उपकरण निवेश छोटा होता है, भूमि पर कब्जा छोटा होता है, यह निरंतर उत्पादन के लिए सुविधाजनक होता है, और यह पर्यावरण के अनुकूल होता है। उत्पादों की चौड़ाई में निरंतर एक्सट्रूज़न तकनीक की तकनीकी सफलता के साथ, यह विधि ऑक्सीजन मुक्त तांबे और शुद्ध तांबे की पट्टी के उत्पादन में विकास और अनुप्रयोग चरण में है। इस विधि की मुख्य समस्या कम उपकरण जीवन है। मोल्ड डिजाइन में सुधार कैसे करें और मोल्ड सामग्री के जीवन को कैसे बेहतर बनाया जाए, इसका समाधान किया जाना चाहिए।