शीट मेटल स्टैम्पिंग डाई कैसे बनाएं

नीचे पूरी प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय दिया गया है

 

1. डाई डिज़ाइन एवं योजना

 

सबसे पहले, इंजीनियर उत्पाद ड्राइंग, सामग्री की मोटाई, सहनशीलता और उत्पादन की मात्रा का विश्लेषण करते हैं। वे डाई संरचना - निर्धारित करते हैं जैसे कि ब्लैंकिंग डाई, झुकने वाली डाई, गहरी ड्राइंग डाई, या प्रगतिशील डाई। मुख्य चरणों में शामिल हैं:

 

•छिद्रण बल, स्प्रिंग दबाव और सामग्री प्रवाह की गणना

•डाई सेट, पंच, डाई, स्ट्रिपर्स और गाइड घटकों को डिजाइन करना

•2डी/3डी मॉडलिंग और हस्तक्षेप जांच के लिए सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर का उपयोग करना

 

2. सामग्री चयन

 

डाई घटकों का चयन पहनने के प्रतिरोध, कठोरता और कठोरता के आधार पर किया जाता है:

 

•घूंसे और मर जाते हैं: उच्च गति स्टील, मिश्र धातु उपकरण स्टील, या कार्बाइड

•डाई बेस और प्लेटें: कार्बन स्टील या मोल्ड स्टील

•स्थिर गति के लिए पिन, झाड़ियों और स्प्रिंग्स का मार्गदर्शन करें

 

3. कोर घटकों की मशीनिंग

 

सटीक मशीनिंग आयामी सटीकता और फिट सुनिश्चित करती है:

 

• रफ शेपिंग के लिए सीएनसी मिलिंग और टर्निंग

छोटे छेद और जटिल प्रोफाइल के लिए वायर ईडीएम और सिंकर ईडीएम

उच्च परिशुद्धता वाली सतहों और नुकीले किनारों के लिए ग्राइंडिंग

कठोरता और स्थायित्व में सुधार के लिए ताप उपचार (कठोरता, तड़का)।

 

4. असेंबली एवं फिटिंग

 

तकनीशियन ऊपरी और निचले डाई बेस, गाइड सिस्टम, पंच, डाई और सुरक्षा भागों को इकट्ठा करते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए वे मैन्युअल फिटिंग करते हैं:

 

•पंच और डाई के बीच उचित क्लीयरेंस

जाम हुए बिना सुचारू गति

•सही स्थिति और संरेखण

 

5. परीक्षण एवं डिबगिंग

 

पूर्ण डाई को परीक्षण उत्पादन के लिए स्टैम्पिंग प्रेस पर स्थापित किया गया है। इंजीनियर समायोजित करते हैं:

 

•निकासी, स्प्रिंग दबाव, और भोजन की स्थिति

झुकने वाले कोण, स्प्रिंगबैक और आयामी विचलन

•गड़गड़ाहट या विरूपण से बचने के लिए सतह की गुणवत्ता

 

6. बड़े पैमाने पर उत्पादन एवं रखरखाव

 

परीक्षणों से गुजरने के बाद, डाई औपचारिक उत्पादन में प्रवेश करती है। सफाई, स्नेहन और घटक प्रतिस्थापन सहित नियमित रखरखाव - सेवा जीवन बढ़ाता है और स्थिर भाग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।