परिशुद्ध मुद्रांकन भागों में गड़गड़ाहट के क्या कारण हैं?

प्रेसिजन स्टैम्पिंग पार्ट्स प्रोसेसिंग की प्रक्रिया में, कभी-कभी यह पाया जाएगा कि स्टैम्पिंग पार्ट्स में अलग-अलग आकार के कुछ गड़गड़ाहट होते हैं, जिसका उत्पाद की गुणवत्ता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। तो प्रेसिजन स्टैम्पिंग पार्ट्स में गड़गड़ाहट का कारण क्या है?

A. चाकू की धार कुंद है।

यदि कटिंग एज घिस जाए, कुंद हो जाए या कुतर जाए तो गड़गड़ाहट हो सकती है। कटिंग एज की कुंदता को प्रभावित करने वाले कारक हैं:

1. मोल्ड के उत्तल और अवतल मोल्ड की सामग्री और सतह उपचार खराब हैं, और पहनने का प्रतिरोध खराब है;

2. डाई संरचना खराब है और कठोरता खराब है, जिसके परिणामस्वरूप कुतरने से चोटें आती हैं;

3. संचालन के दौरान स्नेहन समय पर नहीं होता है, और पहनना तेजी से होता है;

4. काटने की धार को समय पर तेज नहीं किया गया।

बी. मंजूरी.

यदि छिद्रण अंतराल बहुत बड़ा, बहुत छोटा या असमान है, तो गड़गड़ाहट हो सकती है। निम्नलिखित कारक अंतराल को बहुत बड़ा, बहुत छोटा या असमान होने पर प्रभाव डालते हैं:

1. मोल्ड विनिर्माण त्रुटि, मुद्रांकन मरो भागों प्रसंस्करण चित्र के अनुरूप नहीं है, नीचे की प्लेट की समानांतरता अच्छी नहीं है, आदि;

2. मोल्ड असेंबली त्रुटि, गाइड भाग का बड़ा अंतर, उत्तल और अवतल डाई असेंबली मिसेंटर, आदि;

3. प्रेस की सटीकता खराब है, जैसे कि प्रेस के गाइड रेल के बीच का अंतर बहुत बड़ा है, स्लाइडर की निचली सतह और कार्यक्षेत्र की सतह के बीच समानता अच्छी नहीं है, या स्लाइडर के स्ट्रोक और प्रेस टेबल के बीच लंबवतता अच्छी नहीं है, कार्यक्षेत्र की कठोरता खराब है, और ब्लैंकिंग के दौरान विक्षेपण होता है, जो अंतराल के परिवर्तन का कारण बन सकता है;

4. स्थापना त्रुटि, जैसे कि स्थापना के दौरान डाई के ऊपरी और निचले तल प्लेटों की सतह को साफ नहीं किया जाता है या बड़े डाई के ऊपरी डाई की बन्धन विधि अनुचित है, और डाई के ऊपरी और निचले डाई केंद्र के साथ स्थापित नहीं हैं (विशेष रूप से गैर-गाइड पिलर डाई) और काम करने वाला हिस्सा झुका हुआ है;

5. पंच की संरचना अनुचित है, डाई और काम करने वाले हिस्से की कठोरता पर्याप्त नहीं है, और छिद्रण बल असंतुलित है।

6. स्टील प्लेट का स्कूप वक्रता बड़ा है, और स्टील प्लेट असमान है।

C. अनुचित छिद्रण स्थिति

यदि रिक्त (मध्यवर्ती भागों सहित) पंच या डाई के साथ अच्छे संपर्क में नहीं है, जब अनुचित सापेक्ष ऊंचाई के साथ ट्रिमिंग और छिद्रण स्थित होता है, तो वर्कपीस की ऊंचाई स्थिति की सापेक्ष ऊंचाई से कम होगी, और वर्कपीस का आकार और काटने वाले किनारे का आकार अनुरूप नहीं होगा और ब्लैंकिंग प्रक्रिया के दौरान गड़गड़ाहट होगी।

D. वर्कपीस की खराब विनिर्माण क्षमता

जटिल आकार, उभरे हुए या अवतल तीखे कोनों में तेजी से घिसाव के कारण गड़गड़ाहट होने की संभावना रहती है।

ई. सामग्री प्रक्रिया विनियमों के अनुरूप नहीं है

सामग्री की मोटाई गंभीर रूप से सहनीयता से बाहर है या गलत सामग्री (जैसे गलत स्टील ग्रेड) के कारण सापेक्ष निकासी अनुचित हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस में गड़गड़ाहट होती है।